Blog de SEDEMI | Categoría SEDEMI INDUSTRIA

Los centros logísticos son construcciones integrales en donde se realiza la recepción y el almacenamiento de cualquier tipo de mercancía, para luego ser transportada a provincias, siendo una alternativa muy utilizada en la industria y el comercio ecuatoriano ya que genera eficiencia y competitividad.

A partir de la pandemia, las empresas se vieron en la necesidad de contar con más de un centro logístico para descentralizar la distribución de sus productos a las diferentes regiones del país, y poder cumplir con la demanda del mercado nacional. Así mismo, la logística ha tomado gran importancia gracias a la proliferación del comercio en línea.

Ecuador no se queda atrás de esta tendencia de construcción en auge y hoy se presenta en el país una creciente demanda por estas edificaciones, que requieren de altos niveles de especialización y cumplimiento de estándares de calidad. La empresa Sedemi es una constructora de gran trayectoria que ha incorporado la Construcción 4.0 para tener un mayor control en la ejecución y planificación de proyectos, así como automatizar procesos, logrando mayor eficiencia y optimización de recursos.

La infraestructura de un centro logístico está hecha en su mayor parte en acero, siendo este material el más óptimo para su construcción, gracias a sus excelentes prestaciones, tales como su resistencia ideal para grandes proyectos, así como aportar a los espacios de una mayor amplitud frente a la construcción en hormigón, gracias a las grandes luces entre columnas metálicas. Según indica Erik Martínez, jefe de proyectos en Sedemi, “nosotros aportamos a nuestros clientes desde la etapa de diseño con soluciones integrales a la medida, que brinden seguridad y calidad”.

El desarrollo de la industria y el comercio del país se va localizando poco a poco dentro de estas soluciones que representan una gran ventaja incluso en su tiempo de construcción que puede variar según su tamaño. Por ejemplo, una edificación de 10.000 m² puede tardar 6 meses gracias a la fabricación industrializada de sus componentes en planta, así mismo puede ir hacia dimensiones superiores de acuerdo a la necesidad de la empresa.

Sin duda esta tendencia de construcción está en auge no solo en Ecuador sino en toda la región latinoamericana, donde también representa un crecimiento positivo en la industria y el comercio, con un importante potencial de mercado. Sin embargo, es necesario contar con una constructora altamente preparada y especializada para edificar este tipo de soluciones, con el propósito de entregar una obra de calidad y durabilidad.

“A Sedemi lo respalda su gran trayectoria con super estructuras de más de 300.000 m² trabajando con grandes y reconocidas empresas como Grupo Superior, UMCO, La Provenzana, entre otras, utilizando la fabricación industrializada, lo que hace que su construcción sea más rápida y precisa” precisó Martínez

SEDEMI INDUSTRIA

February 25, 2022January 3, 2023 By SEDEMI

Beneficios del acero en la construcción

Las tendencias en construcción hoy en día han variado significativamente, con el avance de la tecnología existe grandes alternativas para el diseño de edificaciones como la construcción 4.0 y metodología BIM; y para ello es importante contar con un material resistente que cumpla las expectativas, siendo el acero el elemento elegido a nivel global. Este compuesto es el más versátil utilizado por la la industria de la construcción, esto gracias a que permite edificar estructuras más altas, esbeltas, vanguardistas, con mejor estética, de construcción rápida y 100% reciclable y reutilizable; razón por la cual está presente en las grandes ciudades del mundo.

De acuerdo con los expertos, el acero expresa resistencia, limpieza y modernismo, y por su naturaleza tiene la característica particular de brindar libertad a los diseñadores y constructores en las obras, posicionándose como la opción preferida a comparación de la rigidez que presentaban otros materiales anteriormente utilizados como el concreto.

En este marco la empresa SEDEMI, a la vanguardia de los procesos de construcción, utiliza el acero para sus grandes creaciones y recomienda su uso gracias a todos los beneficios que proporciona, resaltando los siguientes:

1.- Eficiencia: El acero permite diseñar estructuras óptimas y funcionales que se prefabrican en la planta bajo estrictos controles de calidad, donde el tiempo de instalación en obra se reduce y por ende hay un ahorro en costos del proyecto en general.

2.- Confiabilidad: Las estructuras de acero se caracterizan por ser muy confiables gracias a la consistencia y uniformidad de sus propiedades, su construcción con procedimientos precalificados y normados bajo estándares internacionales garantizan la calidad de obra.

3.- Peso ligero: El acero es un material de peso mucho más ligero que el concreto y de alta resistencia que da como resultado infraestructuras ligeras, permitiendo la construcción de edificios altos, con grandes claros y mejor aprovechamiento de los espacios.

4.- Sostenibilidad El impacto ambiental del acero es menor que el de otros materiales ya que es 100% reciclable y degradable, siendo posible reutilizarlo o reubicarlo una vez que se desmonta cualquier estructura. Después de ser reciclado no pierde su resistencia y propiedades físicas razón por la cual se puede certificar a las edificaciones como eco-eficientes o sostenibles.

5.- Utilizado en la metodología BIM: Los modelos virtuales creados bajo la tecnología BIM, permiten planificar proyectos con más detalle, mejorando la toma de decisiones y evitando ineficiencias. Una vez que se ha integrado y validado el modelo de estructuras metálicas en BIM, a través de un proceso de ingeniería, se generan planos de fabricación y archivos con estándar industrial definido.

6.- Resistencia: El acero es muy resistente, ideal para grandes proyectos en el sector urbano, Industrial, energético, de telecomunicaciones y petróleo, además es perfecto para trabajar en zonas de gran riesgo sísmico.

“En conclusión la construcción con acero ha demostrado tener un comportamiento altamente satisfactorio ante los fenómenos naturales por la ductilidad que caracteriza al material y es rentable para grandes construcciones, razón por la cuál es el favorito para todo tipo de estructuras. En SEDEMI trabajamos con este elemento bajo rigurosos estándares de calidad necesarios y un equipo de profesionales expertos con el fin de brindar un trabajo eficiente y calificado” comentó Esteban Proaño, Presidente Ejecutivo de Grupo Corporativo SEDEMI.

SEDEMI INDUSTRIA

May 6, 2022January 3, 2023 By SEDEMI

10 Razones para optar por el galvanizado y asegurar estructuras de larga duración.

La constructora SEDEMI con 45 años de experiencia en el mercado nacional, atiende los requerimientos de proyectos públicos y privados con altos estándares de calidad y recomienda realizar el galvanizado por inmersión en caliente, para proteger las estructuras metálicas que se utilizan en la construcción, garantizando así la vida útil del acero, uno de los elementos esenciales de la urbanización actual.

Para tener control sobre estos procesos, la empresa trabaja dentro de su propia planta de última generación que permite cumplir con rigurosas normas y estándares de calidad que son aprobados por la American Society for Testing and Materials por sus siglas en inglés ASTM, para la correcta utilización de cada tipo de acero.

A continuación, 10 importantes razones por las cuales es fundamental galvanizar por inmersión en caliente:

1.- La duración es extremadamente alta. La duración de estos recubrimientos es muy alta. Más de 100 años de experiencia en la utilización del acero galvanizado en todo el mundo han permitido conocer con bastante exactitud la duración de la protección que proporcionan el recubrimiento galvanizado en caliente; por ejemplo, ha estado especificado ampliamente en proyectos petroquímicos, industriales, de energía/servicios y creación de puentes/carreteras por su durabilidad sin comparación en estos ambientes severos, que llevan muchos años a la intemperie sin rastros de oxidación.

2.- Es más económico. Cuando se tienen en cuenta los costos del ciclo de vida, el galvanizado en caliente es el sistema más económico por la protección a largo plazo contra la corrosión. Aunque el costo inicial de un sistema de protección contra la corrosión no se puede rebajar, el costo del ciclo de vida debería ser un factor clave determinante en cuanto al proceso de elección para lograr una auténtica sostenibilidad, las estructuras deben ser económicamente responsables para las futuras generaciones.

3.- Triple protección. Los recubrimientos galvanizados protegen al acero de tres maneras distintas:

Protección barrera, la primera línea de la defensa contra la corrosión es la protección de barrera. La protección de barrera cuenta con dos propiedades fundamentales: la adhesión metalúrgica al metal base y la resistencia a la abrasión.
Protección catódica, (el zinc se oxida el hierro no) incluso a las pequeñas zonas que puedan quedar desnudas (bordes de cortes o taladros, raspones, etc.), mientras haya zinc no se oxidará el hierro.
Protección por los productos de oxidación del Zinc, la formación de subproductos de la corrosión de zinc: óxido de zinc, hidróxido de zinc y carbonato de zinc; que son compactos, homogéneos, duros, impermeables e inertes frenan la velocidad de corrosión hasta 1/30 de la tasa del acero en el mismo ambiente.

4.- Versatilidad. La galvanización en caliente es un proceso que sirve tanto para la protección de productos siderúrgicos como perfiles, el alambre, los tubos, etc., como para la protección de toda clase de artículos, poseen una gran versatilidad de utilización en servicio, ya que protegen el acero tanto de la corrosión atmosférica como de la causada por las aguas o el terreno. Además, se puede pintar tanto en líquido como en polvo, obteniendo sistemas de protección Duplex que potencian su durabilidad y aportan diferentes acabados estéticos.

5.- Fiabilidad. La galvanización en caliente es un proceso industrial controlado que permite obtener recubrimientos de zinc de calidad y espesor regulados sobre prácticamente cualquier artículo, pieza de hierro o acero. Los recubrimientos galvanizados en caliente son uno de los pocos sistemas de protección del acero que están perfectamente especificados por las normas nacionales e internacionales.

6.- Sostenibilidad. La longevidad sin mantenimiento del acero galvanizado en caliente brinda beneficios positivos y económicos para las futuras generaciones. Además de ser natural, tanto el zinc como el acero puede reciclarse indefinidamente sin perder ninguna propiedad física o química. Aproximadamente 30% del suministro de zinc del mundo viene de fuentes recicladas cada año y se reciclaría más si hubiera más.

7.- Recubrimiento Integral. El galvanizado en caliente es un proceso de inmersión total, es decir, el acero se sumerge por completo en soluciones de limpieza y el zinc fundido reviste todas las superficies interiores y exteriores. Esta cobertura completa garantiza incluso el interior de estructuras huecas o tubulares. Como la corrosión tiene a darse a una mayor tasa en el interior de estructuras huecas, donde se producen humedad y condensación, la cobertura interior es muy beneficiosa.

8.- Protección Uniforme. Otro aspecto de la durabilidad del galvanizado por inmersión en caliente es su protección uniforme. Durante la reacción de difusión metalúrgica en la caldera de galvanizado, el revestimiento galvanizado crece perpendicular a todas las superficies. Por eso, el revestimiento es por naturaleza tan espeso en las esquinas y bordes como en las superficies planas. La protección uniforme del acero galvanizado en caliente no deja puntos débiles para la corrosión acelerada.

9.- Resistencia a la abrasión. Una característica única del revestimiento galvanizado en caliente es el desarrollo de capas intermetálicas resistentes a la abrasión que están fuertemente unidas. Son tres capas intermetálicas (gamma, delta y zeta) y la capa superior de zinc puro (eta). La resistencia a la abrasión del galvanizado en caliente provee una protección contra el daño causado por la manipulación hostil durante el transporte, la instalación y también el servicio.

10.- Manejable. Los diferentes elementos galvanizados pueden ensamblarse fácilmente mediante tornillos o por soldadura. Los procedimientos de soldadura que se suelen utilizar para el acero sin galvanizar son igualmente aplicables al acero galvanizado: soldadura eléctrica por arco, soldadura con soplete, soldadura por resistencia, etc. Las zonas del recubrimiento afectadas por efecto del calor de la soldadura se pueden restaurar fácilmente mediante metalización con zinc o pintura rica en zinc.

SEDEMI a la vanguardia de las tendencias en la construcción, cuenta con personal calificado en todo tipo de procesos, garantizando edificaciones seguras gracias a la calidad de sus materiales y la certificación de sus procesos bajo altos estándares mundiales, aportando al desarrollo de la industria ecuatoriana y construyendo el futuro del país.